Более 1000 готовых решений
для дозирования жидкости
danfoss_1

Преобразователи частоты

Применение оборудования децентрализованного типа позволяет сократить используемые производственные площади, отказаться от дополнительных централизованных устройств коммутации, средств защиты и управления, что значительно снижает затраты на проектирование, установку и монтаж систем управления.

 

При проектировании систем управления важным фактором является оптимальное использование производственных площадей.

Примером удачной интеграции локальной системы управления является использование децентрализованного преобразователя частоты для управления приводом насосного агрегата производства ООО «ЗДТ «АРЕОПАГ». Благодаря заложенным функциям по защите двигателя, программируемым средствам управления, поддержка различных сетевых протоколов, данное решение подходит для создания автоматизированной системы управления для конкретной задачи дозирования.

Агрегаты дозировочные производства ЗДТ «АРЕОПАГ» с децентрализованным преобразователем частоты включают в себя: насосную часть, редуктор, электродвигатель и преобразователь частоты FCP 106, производства компании Danfoss A/S.

Данные агрегаты успешно опробованы и испытаны с дозировочными агрегатами типа НД и НДМ. Разработано несколько типовых решений для задач дозирования совместно со специалистами ООО «Данфосс». Также возможно применение с агрегатами типа НП.

Преимущества данного решения

Особенности

Преимущества

Установка на двигатель.

  1. Отсутствие необходимости  установки преобразователя частоты в отдельном шкафу.
  2. Уменьшение расходов на экранированный кабель двигателя, отсутствие ограничения по длине кабеля.
  3. Возможность управления и регулировки дозирования на месте.

Универсальное крепление на двигатель.

Установка на любой двигатель стандарта IE2 и выше.  

Не увеличивает габариты агрегата.

Буквенно-цифровой дисплей, поддержка русского языка.

Удобство эксплуатации и настройки. Индикация состояния и мониторинг рабочих параметров.

Предустановлены данные двигателя и основные настройки.

Оборудование готово к эксплуатации.

Защита корпуса IP 55/66.

Возможность работы при различных, неблагоприятных условиях окружающей среды.

PCB защита класса 3C3.

Работа в агрессивных средах.

Устойчивость к вибрации с ускорением до 2 g, ударные воздействия до  25 g . (3M6: IEC721-3-3).

Подходит для всех двигателей дозировочных насосов.

110% перегрузки (0.55 - 7.5 кВт).

Оптимально для насосов.

160% перегрузки (0.55 - 5,5 кВт).

Высокий пусковой момент.

Тип двигателя: асинхронный или синхронный.

Возможность выбора типа двигателя

«Спящий» режим.

Экономия энергии и увеличение ресурса.

Функция автоматической оптимизации потребления энергии.

Экономия дополнительно 5-15% энергии.

Специальные функции для систем вентиляции.

Снижение затрат и экономия электроэнергии.

Специальные насосные функции.

Защита и продление срока службы насоса.

Встроенный ПИ-регулятор

Не требуется внешнего ПИ-регулятора.

Интеллектуальный логический контроллер

Возможность автоматизации работы без внешнего ПЛК для работы с различными датчиками и устройствами.

Встроенные протоколы FC Protocol, Modbus, Metasys, BACnet.

Легкость интеграции в АСУ предприятия.

Встроенные дроссели в звене постоянного тока.

Соответствие EN 61000-6-12, снижение сечения кабеля питания.

Встроенный EMC фильтр.

Соответствие EN 61800-3, (C1 и C2), и EN 55011 класс (B и A1).

Заводская поддержка от ЗДТ «АРЕОПАГ» совместно с «Данфосс».

Своевременный компетентный сервис.

Дополнительная комплектация 

VLT® Control Panel LCP 31 (панель управления)
Алфавитно-цифровой дисплей для ввода в эксплуатацию, индикации состояния и мониторинг рабочих параметров в ходе эксплуатации.

Local Operation Pad LOP
Пульт для запуска/останова и установки задания. 

Потенциометр для установки в кабельный ввод
Для установки задания непосредственно на приводе. Монтаж на кабельном уплотнении.

Программное обеспечение

VLT® Motion Control Tool MCT 10 идеально подходит для ввода в эксплуатацию и обслуживания привода с подключенным электродвигателем.

Вентилятор с собственным приводом

Позволяет увеличить глубину регулирования подачи (до 1,5 раз). 

Различные кабельные вводы (подсоединение М20х1,5)

Различные комплектующие дозировочных насосов:

- приводы дистанционного регулирования хода плунжера;

- приборы контроля температуры редуктора;

- двигатели различного исполнения;

- приборы контроля давления;

- приборы контроля утечек герметичных насосов;

 

Технические характеристики

Питание сети (L1, L2, L3)

Напряжение питания

380 – 480 В ±10%

Частота питающей сети

50/60 Гц

Коэффициент мощности (cos φ)

Около единицы (> 0.98)

Максимальная несимметричность напряжения

3,0% от номинального напряжения питания

Частота включений в сеть

Максимум 2 раза в минуту

Характеристики управления (преобразователя частоты)

Напряжение на выходе

0 - 100% напряжения питания

Число коммутаций на выходе

Без ограничений

Времена разгона / торможения

1-3600 сек.

Выходная частота

0 - 200 Гц

Цифровые входы

Программируемые цифровые входы

4

Логика

PNP или NPN

Уровень напряжения

0–24 В пост. тока

Аналоговые входы

Аналоговые входы

2

Режимы

Напряжение и ток

Уровень напряжения

0–10 В постоянного тока (масштабируемый)

Уровень тока

0/4 до 20 mA (масштабируемый)

Аналоговый/цифровой выход

Программируемые выходы

2

Диапазон тока

0/4 или 20 mA (масштабируемый)

Релейный выход

Программируемые выходные реле

2(резистивная нагрузка, 250 В~, 3 A 30 В пост. тока, 2A)

 

  

Мощность

(кВт)

Длина

(мм)

Ширина

(мм)

Высота

(мм)

Кабельный ввод

Креп-

ление

3х380-480 V

A

a

B

С

X

Y

0,55; 0,75; 1,1; 1,5

231,4

130

162.1

106,8

М20

М20

М6

2,2; 3; 4

276,8

166

187.1

113,2

М20

М20

М6

5,5; 7,5

321,7

211

211

123,4

М20

М25

М6

 

 Принципиальная электрическая схема