Более 1000 готовых решений
для дозирования жидкости

Возможные неисправности мембранных дозировочных насосов и методы их устранения.

 

Наименование неисправности

Внешние проявления и дополнительные признаки

Вероятная причина Метод устранения
Отсутствие подачи или недостаточная  подача. Давление на выходе слишком велико. Уменьшить давление на выходе.
Высота всасывания слишком велика. Уменьшить высоту всасывания или создать подпор.
Во время всасывания часть жидкости обращается в пар во всасывающем трубопроводе или в насосной камере головки мембранной. Кавитация дозируемой жидкости во всасывающем трубопроводе или в насосной камере головки мембранной. Жидкость охладить или повысить подпор настолько, чтобы давление у обреза всасывающего патрубка превышало давление парообразования не менее чем на 0,7 барPPP. Если в длинных трубопроводах действуют динамические массовые силы, то эта разность должна быть доведена до 1 или 2 бар.
Патрубки клапанов ослабли, и агрегат всасывает воздух. Вес трубопроводов передается на клапаны, что ведет к возникновению неплотности. Патрубки подтянуть, а трубопроводы закрепить так, чтобы они не нагружали клапаны.
Неправильно отрегулирован редукционный клапан головки мембранной и открывается слишком рано. Отрегулировать редукционный клапан   (размер регулировки паспортизован  (п.4 Паспорта)
Жидкость загрязнена, вследствие чего клапаны засоряются и теряют герметичность. На всасывающем трубопроводе установить фильтр. Если нельзя применять фильтр, то следует регулярно, через несколько часов, промывать головку мембранную на полном ходу водой или другой промывочной жидкостью. Если принятие этих мер невозможно, то необходимо производить регулярную разборку и чистку клапанов.
Наличие в жидкости абразивных частиц На всасывающем трубопроводе установить фильтр
Негерметичность клапанов вследствие деформации или разрушения от химического воздействия дозируемой жидкости, а также от механической перегрузки из-за вибрации клапанов. Детали клапанов следует заменить. Разрушение деталей от химического воздействия свидетельствует о неправильном выборе материала проточной части агрегата для данного рода дозируемой жидкости. Для устранения вибрации клапанов, являющейся следствием резонансных явлений, необходимо увеличить сечение трубопроводов или установить воздушные колпаки.
Длина хода плунжера мала. Увеличить длину хода плунжера.
Неправильно собраны клапаны, неправильно установлены сёдла, отсутствуют шарики, перепутаны шарики и сёдла в приработанных парах, отсутствуют прокладки. Собрать клапаны в соответствии с приведёнными в Паспорте указаниями.
Остался воздух в приводной камере. Неправильно выполнена заправка. Произвести заправку приводной камеры в соответствии с п.5.4
Не хватает гидравлической жидкости в кронштейне. Добавить гидравлическую жидкость в кронштейн до указанного уровня.
Не работает подпиточный клапан, вследствие загрязнения, неправильной регулировки или других причин (возможно возникновение характерного стука в приводе). Клапан перебрать, отрегулировать (размер регулировки указан на рис. 4 Паспорта изделия).
Постоянное срабатывание редукционного клапана Неправильно отрегулирован подпиточный клапан, происходит постоянное  переполнение приводной камеры, с последующим сбросом приводной жидкости через редукционный клапан. Процесс сопровождается характерным треском срабатывания клапана. Производительность агрегата может сохраняться. Отрегулировать подпиточный клапан  п. 5.10.8.
Давление на нагнетании слишком велико. Уменьшить давление на нагнетании.
Передозировка или недостаточная дозировка Свободное перетекание дозируемой жидкости через насосную камеру головки мембранной из-за отсутствия перепада давления между всасыванием и нагнетанием. Увеличить давление на нагнетании. Снизить подпор на всасывании (если подпор есть).
Свободное перетекание дозируемой жидкости через насосную камеру головки мембранной из-за возникновения в слишком длинном и слишком малого сечения всасывающем трубопроводе динамических массовых сил, превышающих контрнапор, закрывающий клапаны. Увеличить давление на выходе. Для плавного гашения массовых сил необходима встройка во всасывающий или нагнетательный трубопроводы воздушных колпаков.
Чрезмерно большой износ уплотнений Износ поверхности плунжера и дальнейший быстрый износ уплотнения. Заменить плунжер и уплотнение.
Нагрев узлов трения редуктора Недостаточный уровень масла в редукторе. Долить масло в редуктор
Стук в приводе Износ шатуна, пальца ползуна, ползуна. Заменить изношенные детали.