Дозирование ингибиторов гидратообразования в нефтегазовой промышленности.

Ввод метанола

Газовые гидраты образовываются в технических системах добычи газа:

• Призабойная зона 
• Скважина
• Шлейф
• Внутрипромысловый коллектор
• Система подготовки газа
• Система транспортировки газа (магистральные трубопроводы)
• Газораспределительные станции
• Установки переработки газа

Изменение температуры и давления газовой среды вызывает образование технических гидрантов, которое нарушает процессы добычи, транспорта и переработки газа. Даже находящиеся в южной климатической зоне буровые промыслы не могут избежать проблемы образования гидратов из-за больших колебаний суточной температуры, но частота образования гидратов на южных объектах меньше, чем на севере.

Для борьбы с гидратообразованием существует несколько способов, но самый эффективный из них – введение ингибитора гидратообразования – метанола.

90 % газа в России имеет северное происхождение, так как он добывается в Ямало-Ненецком автономном округе, в районе Крайнего Севера. При его добыче в качестве ингибитора гидратообразования используется только метанол.

При проектировании и разработке новых месторождений (Надым, Ямал) в технологии добычи и переработки включают метанол в качестве ингибитора гидратообразования.

Преимущества блоков БНДР Ареопаг для дозирования метанола

• Надежность и отсутствие утечек при давлении до 250 бар.
• Длительный срок службы мембран (10 000 часов и более).
  Простая и быстрая замена мембраны.
• Несколько вариантов сигнализаторов разрыва мембраны.
• Разрыв 1 мембраны не является аварийной ситуацией, дозирование может продолжатся до момента проведения технического обслуживания или остановки рабочего процесса.
• Не нужно регулярно доливать масло в подпиточный резервуар. От обслуживающего персонала требуется переодически проверять уровень масла и производить его замену в рамках ТО.
• Современные компактные уплотнения плунжера без подтяжки. Не нужен постоянный контроль за уплотнением и величиной утечки через него.
• Увеличенный ресурс работы плунжерной пары и уплотнений плунжера.
• Низкие требования к обслуживанию и надежные средства мониторинга работы позволяют использовать блоки подачи метанола в местах удаленной работы и при низких температурах.

Другие преимущества

• Компактная модульная конструкция позволяет устанавливать блоки в маленьких помещениях или блок-боксах.
• Высокая скорость неприрывного дозирования.
• Низкая пульсация в блочном исполнении дозировочных насосов.

Метанол –  это реагент, который может быть использован не только для предупреждения гидратообразования, но и для борьбы  с уже появившимися гидратоотложениями.

Почему метанол?

1. Низкая стоимость в сравнении со стоимостью других ингибиторов гидратообразования
2. Большой объем производства.
3. Высокая антигидратная активность
4. Сохраняет свои свойства при низкой температуре
5. Низкая температура замерзания концентрированных растворов и низкая вязкость при критически низких температурах окружающей среды ( - 40 °С -50 °С)
6. Для производства метанола не требуется большие производственные мощности, его производство экономически обосновано при  кустовой добыче газа непосредственно на газовом промысле.

7. Для ввода и распределения метанола не требуется блок приготовления реагента, что снижает стоимость технологической линии.

8. Введение метанола не увеличивает коррозию металла в системах добычи, подготовки и траспортировки газа.

9. Возможность использования водных растворов метанола, технического метанола, низкие требования к качеству ингибитора.

10. Возможность и простота регенерации отработанных растворов.

11. Эффективность введения метанола при решении проблемы ликвидации несплошных гидратных пробок в скважинах, коллекторах, системах подготовки газа, компрессорных и магистральных трубопроводах.